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La qualité
"engagée"

La maîtrise de la filière nous permet d’assurer la qualité produit. Parce que la sécurité alimentaire est notre préoccupation quotidienne, toute relation entre nos usines partenaires et notre groupe est contractualisée, nous privilégions le référencement des unités possédant un solide programme de sécurité alimentaire (certifications IFS/BRC ou équivalentes).

En quelques
mots...

En route vers la production...

Audits...

et visites régulières de nos fournisseurs, évaluation annuelle et suivi des plans d’actions mis en place.

Certification...

de notre site de production par un système de management de la qualité reconnu IFS/BRC en niveau supérieur depuis plus de 10 ans.

Filières...

Vega plan et Global Gap privilégiées, elles décrivent les exigences légales relatives à la sécurité du produit, la traçabilité, la qualité, l’environnement, …

Formation...

des équipes pour assurer la sécurité et la conformité des produits avec pour objectif final la satisfaction client.

Green Peas in a Pod

Notre engagement quotidien...

La maîtrise de la filière végétale nous permet d’assurer la qualité de nos produits. Parce que la sécurité alimentaire est notre préoccupation quotidienne, toute relation entre nos usines partenaires et notre groupe est contractualisée, nous privilégions le référencement des unités possédant un solide programme de sécurité alimentaire (certifications IFS/BRC ou équivalentes). A titre d’exemple, notre outil de production à Saint-Viance (19) est piloté par un système de management de la qualité reconnu IFS/BRC en niveau supérieur depuis 10 ans. Nos bureaux commerciaux (59) sont, quant à eux, engagés dans un processus de certification IFS Broker qui sera finalisé en Décembre 2018.

Nos équipes de production, régulièrement formées, assurent la sécurité et la conformité des produits. Chaque service, chaque collaborateur, interagissent avec pour objectif final la satisfaction client.

Nous auditons et visitons régulièrement nos fournisseurs. Nous les évaluons annuellement et suivons les plans d’actions mis en place. Nous sommes particulièrement attentifs aux produits de grand-import que nous contrôlons rigoureusement (test organoleptique, analyse microbiologique, contaminant, …) afin de garantir à nos clients un produit respectant leurs exigences. Des plans de contrôle adaptés et évolutifs sont appliqués à tous les stades de production, du champ aux produits finis jusqu’à l’expédition.

En amont sur la filière légumes, les cultures Vega plan et Global GAP sont privilégiées. Ces certifications décrivent les exigences légales et complémentaires relatives à la sécurité du produit, la traçabilité, la qualité du produit et à l’environnement à laquelle la chaine alimentaire végétale doit répondre (résidus phytosanitaires, … ) Par ailleurs, sur notre site de production (19), nous intégrons l’ISO140001 (maîtrise des responsabilités environnementales) et ce projet sera finalisé début 2019.

Maud Marandas - Responsable qualité

« Réelle interface entre nos partenaires, notre site de production et les équipes produit de nos clients, le service qualité Gelpass Group apporte toute son expertise technique pour vous accompagner dans vos développements. En privilégiant des relations de partenariat avec ses usines, l’équipe qualité Gelpass Group apporte des réponses concrètes et ajustées à vos attentes. »

Développement durable & RSE

La RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises) symbolise la « maîtrise » des impacts de notre activité sur la société et sur l’environnement. Sur chacun de nos sites de production, nous mettons un point d’honneur à adopter une démarche éthique, durable et raisonnée.

De par notre métier, nous sommes d’autant plus conscients de l’enjeu que représente la protection de notre planète. Nous menons diverses actions au quotidien qui visent à réduire l’empreinte écologique de notre activité :

Tri sélectif de nos déchets :

Engagement dans la limitation des consommations d’eau :

Suivi agronomique des cultures :

Don aux associations :

Karine Lefort, Responsable QSE

” Nous mettons en place une véritable démarche durable et cela a démarré dès la construction de notre site de production en 2005. Il a été conçu de telle sorte à réduire les nuisances sonores pour le voisinage et la pollution visuelle (l’intégration paysagère du site est assurée par un bardage bois). Nos engagements en matière de développement durable et de RSE croissent d’années en années. Par exemple, les équipements sont remplacés/optimisés pour réduire leur impact sur l’environnement (réduction du bilan carbone en installant des variateurs, utilisation de fluide frigogène au CO2 pour un bilan énergétique optimum, …). “

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